德國(guó)研發(fā)出能替代加熱爐干燥和真空技術(shù)的鋰電池生產(chǎn)激
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發(fā)布時(shí)間：2015-12-02
德國(guó)弗朗霍夫激光研究所（ILT）與陶瓷技術(shù)和系統(tǒng)研究所（IKTS）將在2015年10月12日-14日斯圖加特世界能源解決方案展會(huì)（WORLD OF ENERGY SOLUTIONS）上展出新進(jìn)聯(lián)合研發(fā)的低成本、高能效的鋰電池生產(chǎn)激光技術(shù)。
兩家研究所通過(guò)合作項(xiàng)目“DRYLAS-基于激光技術(shù)的鋰電池生產(chǎn)電涂層節(jié)能干燥技術(shù)”，研發(fā)出鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中用于干燥經(jīng)濕化學(xué)法被鍍?cè)趯?dǎo)電金屬箔上的電極涂層（該涂層含有液態(tài)電解質(zhì)，可稱為“漿料”）的激光技術(shù)。整個(gè)干燥過(guò)程的能耗較目前使用的連續(xù)式加熱爐干燥法減少近一半。研究人員發(fā)現(xiàn)，即使在加熱爐中使用激光照射也不能提高能效，便改用激光直接照射漿料。這種基于激光的“串聯(lián)干燥工藝”（或纖維激光干燥模塊）在弗朗霍夫陶瓷技術(shù)和系統(tǒng)研究所的一套所謂的“卷筒對(duì)卷筒設(shè)備”上首次測(cè)試即證明可行。兩家研究所還證明，經(jīng)纖維激光干燥法生產(chǎn)的鋰電池與經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)方式，即連續(xù)式加熱爐干燥生產(chǎn)的鋰電池相比功能不差上下。
此外，弗朗霍夫激光技術(shù)研究所充分利用其技術(shù)優(yōu)勢(shì)，加速應(yīng)用德國(guó)教研部（BMBF）資助的項(xiàng)目“ProSoLitBat”中所涉及的光子學(xué)工藝和設(shè)備技術(shù)，而該項(xiàng)目由德國(guó)SCHMIT能源系統(tǒng)有限公司（SCHMID Energy Systems GmbH）配合實(shí)施，期限至2017年。項(xiàng)目研發(fā)重點(diǎn)是開(kāi)發(fā)“卷筒對(duì)卷筒工藝鏈”，替代目前應(yīng)用的復(fù)雜而昂貴的間歇式真空工藝，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化地連續(xù)生產(chǎn)薄膜型固態(tài)鋰電池。連續(xù)生產(chǎn)方式的成本比較低，產(chǎn)量卻顯著提高，從而能使固態(tài)鋰電池得到更廣泛的應(yīng)用。研究人員已經(jīng)安裝了一套在惰性氣體環(huán)境中運(yùn)行的工藝試驗(yàn)設(shè)備，目前應(yīng)用該設(shè)備采用集成超短脈沖激光可批量生產(chǎn)鋰電池。SCHMID能源系統(tǒng)公司負(fù)責(zé)將新工藝用于實(shí)際生產(chǎn)中。(信息來(lái)源：www.ilt.fraunhofer.de)
